400-710 mm-es PVC csőextrudáló vezeték 92/188 110 kW-os motorral

400-710 mm-es PVC csőextrudáló vezeték 92/188 110 kW-os motorral

A 400-710 mm-es PVC cső kialakítása:

A nagy PVC csőhöz gyakran használják az ipari vízellátó csőben. Széles körben használják Szaúd-Arábiában és a közel-keleti országokban. A nagy átmérőjű csöveknél a kapacitása akár 800-1000kg/h is lehet. Nagy tapasztalattal rendelkezünk a nagy átmérőjű PVC csövek terén. Ehhez a vonalhoz 92/188 110 kW-os extrudert alkalmazunk a stabil extrudálási sebesség biztosítása érdekében. Az öntőforma anyaga 40 Cr hőmérséklet-érzékelővel rendelkezik. A motor a Siemens-beide (kínai vegyes vállalat). 6 méter hosszú vákuumtartállyal és négy lánctalpas lehúzóval rendelkezik.

A PVC cső extrudálási folyamatában, mely pontokra legyen óvatos

A CPVC (klórozott polivinil-klorid) csövek extrudálási folyamata során több ponton is gondos figyelmet kell fordítani a jó minőségű csövek gyártása érdekében. Íme néhány kulcsfontosságú pont:

1. **Anyagkezelés és keverés**:

- Gondoskodjon a CPVC gyanta és az adalékanyagok megfelelő kezeléséről és keveréséről, hogy egyenletes diszperziót és konzisztenciát érjen el az anyagban. A megfelelő keverés kulcsfontosságú a CPVC-vegyület kívánt tulajdonságainak megőrzéséhez.

2. **Hőmérsékletszabályozás**:

- Gondosan figyelje és szabályozza az extrudálási hőmérsékletet, mivel a CPVC anyagnak speciális hőmérsékleti követelményei vannak a feldolgozáshoz. Tartsa a hőmérsékletet az ajánlott tartományon belül, hogy megakadályozza az anyag lebomlását és biztosítsa a megfelelő ömledékáramlást.

3. **Csavar kialakítása és konfigurációja**:

- Használjon kifejezetten CPVC-anyag feldolgozására tervezett extrudercsavarokat. A csavar kialakításának biztosítania kell az olvadék megfelelő keverését és homogenizálását, miközben minimálisra kell csökkenteni a nyírási felmelegedést az anyagromlás elkerülése érdekében.

4. **A szerszám kialakítása és kalibrálása**:

- Győződjön meg arról, hogy a szerszám kialakítása alkalmas CPVC csőextrudálásra, megfelelő méretekkel és geometriával, hogy egyenletes falvastagságú és átmérőjű csöveket állítson elő. Az egyenletes csőméretek eléréséhez megfelelően kalibrálja a szerszámot.

5. **Hűtés és oltás**:

- Hatékony hűtő- és oltórendszerek alkalmazása az extrudált CPVC-cső gyors lehűtéséhez és méreteinek beállításához. A megfelelő hűtés elengedhetetlen a cső vetemedésének vagy torzulásának megelőzéséhez és a méretstabilitás biztosításához.

6. **Húzás és méretezés**:

- Szabályozza a CPVC cső húzási sebességét és méretét a kívánt méretek és felületminőség elérése érdekében. A megfelelő húzás és méretezés biztosítja a cső átmérőjének és falvastagságának egyenletességét a cső teljes hosszában.

7. **Monitoring és minőség-ellenőrzés**:

- Átfogó felügyeleti és minőségellenőrzési rendszert kell bevezetni az extrudált CPVC csövek hibáinak vagy inkonzisztenciájának észlelésére. Végezzen rendszeres ellenőrzéseket és teszteket a specifikációk és szabványok betartásának biztosítása érdekében.

Az extrudálási folyamat során ezeknek a pontoknak a gondos kezelésével a gyártók kiváló minőségű CPVC csöveket állíthatnak elő, amelyek megfelelnek a szükséges előírásoknak és teljesítményszabványoknak.

Az extrudálási vonal részletei:

Kétcsavaros extruder gép

Az extruder a legjobb márkájú alkatrészekből készül, hogy biztosítsa a gyártás stabilitását, hatékonyságát és a gép tartósságát. A PVC anyag tapadási tulajdonsága miatt 110 kW-ot alkalmazunk az extrudáló vonalhoz, hogy biztosítsuk a tolóerőt. Mindeközben a csavarunk és a hengerünk kifejezetten úgy lett kialakítva, hogy megakadályozza az erősen korrozív tulajdonságokat.

Vákuumos kalibráló és hűtőtartály

A vákuumkalibrációs tartály kétkamrás szerkezettel rendelkezik: a vákuumkalibrációs és hűtőrészeket. Mind a vákuumtartály, mind a permetező hűtőtartály rozsdamentes 304-es acélt használ. A kiváló vákuumrendszer biztosítja a csövek pontos méretezését. A vákuum- és hűtőtartályt 8 m-re meghosszabbítjuk. Sokkal hosszabb hűtési folyamattal a PVC cső jól hűthető és jobb felülettel rendelkezik.

Elszállító egység

A szállítógépen négy hernyót alkalmazunk, amely biztosítja a gyártott cső stabil és egyenletes működését. A kihordó egységek az általános vezérlés beállításával személyre szabott vontatási modellt készíthetnek bizonyos gyártási igények alapján.

Vágóegység

A nagy pontosságú jeladó precíz és stabil vágási hosszt biztosít. A PLC vezérlőrendszerrel az adott alkalmazásnak megfelelően kézi működtetéssel vágható. A PVC anyag erősen korrozív tulajdonsága miatt a vágóegység minden felülete 304-es rozsdamentes acélt tartalmaz. Ez biztosítja a vágógép élettartamát.

KAPCSOLAT:

A CPVC cső egy új és népszerű termék a csövek között. Nagy tapasztalattal rendelkezünk a PVC csőgyártás területén, ha érdekel, forduljon hozzám bizalommal. Készítek farkú megoldást és küldök sok működő videót a PVC csőgyártásról. Várom érdeklődését.