LB-Water Ring granuláló sor
A víz alatti granuláló sorhoz képest.
A víz alatti granulálással összehasonlítva a pelletek a levegőben vágják a szerszámot.
A vízgyűrűs pelletizálás előnyeit az alábbiakban mutatjuk be.
➢ Kisebb a lefagyás lehetősége
➢ Kevésbé bonyolult vezérlőrendszer
➢ Kevesebb energiafogyasztás a vágókés futásához
A szálvágó granuláló sorhoz képest
A szálvágó granulálással összehasonlítva a pelletvágás polimer olvadt állapotban történik. A vízgyűrűs pelletizálás előnyeit az alábbiakban mutatjuk be.
➢ Kevesebb alapterület szükséges
➢ A vágókés olcsóbb
➢ Kevesebb vágási energia
➢ Nincs száltörés
Extruder → Vízgyűrűs vágás → Vibrációs szita → Dehidratáló → Gyűjtőzsák
A vízgyűrűs granulálósor a melegen vágott pelletizálási módszer fogalmába tartozik. Az extruderből kilépő polimer egy gyűrű alakú szerszámba kerül. A szerszám felületén az olvadt polimert rugalmas pengék vágják le a levegőben. Vágás után az olvadt pelletet a leeső víz gyűrűjébe dobják. Vízben a pelletet lehűtik és szállítják. A vágási, hűtési és szállítási feltételek különböző pelletálási módszereket határoznak meg, és egyedi pelletizáló berendezéseket helyeznek el.
A vízgyűrűs granuláló rendszer lekerekített, de lapos pelleteket állít elő, hasonló formájú aszpirin tablettákhoz. Ennek oka a speciális vágási folyamat.
Ahogy a polimer kilép a több lyukból, a forgó kések levágják a polimert, és kifelé dobják a vízgyűrűs kamrába. A víz lehűti a pelleteket, és vibrációs szitaszűrésre szállítja a pellet minőségének ellenőrzésére. A centrifugális szárítóba csak az előírt méretű pellet szállítható szárításra. A polimer jellegének megfelelően a hűtési folyamat javítható.
➢ Extruder
➢ Vízgyűrűs vágás
➢ Vibráló szita
➢ Dehidratáló
➢ Gyűjtőtáska
➢ Képernyőváltó
➢ Berendezés színe
Die arcvágó öntözőgyűrűs pelletizálás
Die face pelletizálás
Granulálás stancolással
Hidraulikus szitaváltó pellektáló WR
kétlépcsős extrudáló vízgyűrűs pelletizálás
Vízgyűrűs pelletizáló kamra
