(1) Bevezetéseegycsavaros extruder
Az egycsigás extrudereknél, ahogy a neve is sugallja, egyetlen csavar van az extruder hengerében.Általában az effektív hosszúságot három részre osztják, és a három szakasz effektív hosszát a csavar átmérője, menetemelkedése és csavarmélysége alapján határozzák meg, és általában az egyes szakaszok egyharmadának megfelelően osztják fel.
Az első szakasz: az adagolónyílás utolsó menetétől kezdve szállító szakasznak nevezzük.Az anyagot itt nem kell plasztikázni, hanem elő kell melegíteni és összenyomni.A múltban a régi extrudálási elmélet úgy gondolta, hogy az anyag itt egy laza test.Később bebizonyosodott, hogy az itt található anyag valójában egy tömör dugó, ami azt jelenti, hogy az anyag itt összenyomódik.A hátlap szilárd, mint egy dugó, így amíg teljesíti a szállítási feladatot, ez a funkciója.
(2) Egycsigás extruder alkalmazása
Az egycsigás extrudert főként csövek, lemezek, lemezek és profilozott anyagok extrudálására, valamint egyes módosított anyagok granulálására használják.
(1) Bevezetéseikercsigás extruder
A kétcsigás extruder a következő rendszereket tartalmazza.A csavarrendszer főként az anyag lágyítási és szállítási folyamatát fejezi be, ami nagy hatással van a késztermék teljesítményére és minőségére.
① Adagolórendszer: beleértve a garatot, a keverőmotort és az adagolómotort.Megakadályozza az anyag felhalmozódását, és megkönnyíti annak zökkenőmentes bejutását az adagolónyílásba.
② Külső fűtési rendszer: Főleg a fűtőrudat és a hengert használja az anyag hatékony melegítésére és a lágyítás elősegítésére.
③ Hűtőrendszer: A hőátadó olajból vagy vízből álló hőcserélő rendszert a törzs hőjének csökkentésére használják, hogy hatékonyan szabályozzák a henger hőmérsékletét.
④ Hidraulikus szitacserélő rendszer: Használjon cserélhető szűrőszűrőket a szennyeződések felfogására, a lágyítás mértékének javítására, valamint a kimeneti anyagok minőségének egyenletességének és stabilitásának biztosítására.
Az ikercsigás extruder alkalmazási példája: üvegszál erősítésű, égésgátló granulálás (például PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC erősítésű égésgátló stb.), nagy töltőanyagú granulálás (például PE, PP 75% CaCO3-mal töltött), hőérzékeny anyag granulálás (például PVC, XLPE kábelanyag), vastag színű mesterkeverék (például 50%-os toner kitöltése), antisztatikus mesterkeverék, ötvözet, színezőanyag, alacsony töltéstartalmú keverék granulálás, kábelanyag granulálás (például köpenyanyag, szigetelőanyag), XLPE csőanyag granulálás (például mesterkeverék forró vizes térhálósításhoz), hőre keményedő műanyag keverés és extrudálás (például fenolgyanta, epoxigyanta, porbevonat), melegen olvadó ragasztó, PU reaktív extrudálásos granulálás (például EVA forró olvadékragasztó, poliuretán), K gyanta, SBS elpárologtató granulálás stb.
Egycsigás extruder alkalmazási példái:alkalmas PP-R csövekhez, PE gázcsövekhez, PEX térhálós csövekhez, alumínium-műanyag kompozit csövekhez, ABS csövekhez, PVC csövekhez, HDPE szilícium magcsövekhez és különböző koextrudált kompozit csövekhez;alkalmas PVC-hez, PET-hez, PS-hez, PP-hez, PC-hez és más profilokhoz és lemezekhez, valamint egyéb műanyagokhoz, mint például szálak, rudak stb.;az extruder sebességének beállítása és az extrudáló csiga szerkezetének megváltoztatása PVC és poliolefinek előállítására alkalmazható.És egyéb műanyag profilok.
Feladás időpontja: 2023.07.20